關(guān)于玻璃幕墻施工的工藝有很多，你知道多少呢？下面就和泰安正方幕墻工程有限公司一起來了解一下！

1、工藝特點(diǎn)

1.1玻璃用硅酮構(gòu)造密封劑固定不動(dòng)在副框帶，副框再用機(jī)械設(shè)備夾緊的方式固定不動(dòng)到主框格（立桿、承重梁）上。構(gòu)造夾層玻璃裝配線部件與主框格徹底分離出來，它是隱框玻璃幕墻預(yù)制構(gòu)件式工程施工的較大 特性之一。

 

 

1.2構(gòu)造夾層玻璃裝配線部件在技術(shù)專業(yè)的裝配車間制做，補(bǔ)膠品質(zhì)、生產(chǎn)加工精密度有確保，節(jié)省硅酮構(gòu)造密封劑。 1

1.3立桿、承重梁在生產(chǎn)商開料，生產(chǎn)加工高精度、原材料奢侈浪費(fèi)少。

1.4施工工地降低構(gòu)造夾層玻璃裝配線部件制做這一重要工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。

1.5立桿、承重梁、夾層玻璃板才當(dāng)場(chǎng)逐件安裝，安裝便捷，調(diào)節(jié)非常容易。

1.6工程施工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)流程清楚通俗易懂，實(shí)際操作職工便于把握，但對(duì)管理人員的專業(yè)能力和綜合工作能力規(guī)定較高。

房屋建筑外輪廊精確測(cè)量：依據(jù)土建工程設(shè)計(jì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)每一層埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高軸線，由此線查驗(yàn)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差，并做好紀(jì)錄；找到建筑幕墻立桿與工程建筑中心線的關(guān)聯(lián)，依據(jù)土建工程中心線精確測(cè)量立桿中心線，由此查驗(yàn)埋件上下誤差，并做好紀(jì)錄。梳理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。

2.1立柱制作

為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。

2.2立柱安裝

立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。

立柱安裝順序由下至上：

一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。 一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。

一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的 大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

 

 

3.1橫梁制作安裝

3.2橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。

3.3橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。

3.4橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

3.5結(jié)構(gòu)玻璃裝配

組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：

3.6鋁框裝配

鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。

3.7玻璃制作

玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。

3.8凈化

凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn) 關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。

凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。

3.9定位

定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎拢_(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。

玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。

3.9.1注膠

將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。

 

 

4、安全措施

4.1安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

4.2施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。

4.3防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。

4.4現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。

4.5設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。

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